1st
1 .定期清理油箱汙物和檢查液壓油量。
定期放出油箱中的水和沈澱物,對於清除油中雜質十分重要,但是定期更換整個液壓系統中的液壓油也十分重要。這是完全清除液壓系統雜質、被氧
化的液壓油和其它有害雜質的*可靠的方法。然後,應該將推薦的液壓油重新加入液壓系統中。另外液壓油的油量也是整臺液壓系統穩定運行的關鍵。
工程師在設計-臺液壓系統的時候算清楚了需要多少液壓油才能打到油缸的壓力值。如果液壓又不夠肯定對液壓系統的運行產生很大影響。
建議:每個月做- -次油箱汙垢,同時檢查波壓油是否在正常的刻度線內。
2 .定期更換和檢查液壓油和過濾器
使用質量較好的液壓油,質量較好的液壓油具有抗磨, 抗汙染等*。根據液壓系統的工作環境選用適臺濃度粘度的液壓油,但液壓油的粘度,濃度等參
數值會隨著使用時間而降低。因此液壓油必須定期更換,確保液壓系統穩定運行。
為了延長波壓油的使用期限和其他液壓元件的使用時間,在每一臺液壓系統內都裝置 了回油過濾器,但是回油過濾器只能過濾體積較大的雜質,細小
的雜質還是無法完全過濾。所以建議定期更換液壓油和過濾器。
建議:新機使用3個月更換- -次液壓油和過濾器,以後半年到1年更換一次(註意:按照每天使用8個小時計算,如果使用每天使用時間更長則減少更
換液壓油和過濾器的時間,反之則增加)。液壓系統在生產過程中可能會產生一些細微的金屬顆粒或碎屑或者 其他雜質。- 臺全新液壓的液壓系統在
3個月的磨合過程中基本上能把所有管路的雜質都集中在液壓油裏面,所以*次換液壓油的時間不建議超過3個月。
在更換液壓油時請註意,請檢查過濾器底部是否有可疑的金屬顆粒或碎屑;如有銅或鐵屑表明液壓泵液壓馬達或電磁閥可能已損壞或將要損壞,如
有橡膠類則表示液壓油缸密封件損壞。如有發現盡早通知售後組的同事。
3 .定期清理和觀察液壓系統外部情況
液壓系統最常見的問題就是連接管件滲油和漏油,每臺波壓系統都是由電機油泵,電磁閥,油路塊,油箱和管件組成,連接這些液壓元件的都是密封
圈,和各種管件,接頭。這些管件接頭在高壓負荷的情況下容易松動。只要液壓系統的管件松動了就會出現滲油或漏油的情況。因此定期檢查液壓系
統的表面是否有滲油痕跡非常有必要的。