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液壓系統的維護與保養
在生產中使用的液壓設備,必須建立有關維護和保養方面的制度,以保證液壓系統的正常工作,保持液壓設備的工作精度,避免某些重大故障的發生。
1、日常檢查:日常檢查是減少液壓系統故障最重要的環節,主要是操作者在使用中經常通過目視、耳聽、手觸等簡單方法,在液壓泵啟動前後和停止運轉前檢查油量、油溫、油質、壓力、泄露、噪聲、振動等情況。出現不正常現象應停止檢查原因,及時排除異常現象。
2、定期保養:為保證液壓系統正常工作,提高各液壓元件的壽命與可靠性,必須進行定期檢查保養,發現潛在故障及時修復或排除。定期保養的主要內容有調查日常檢查中發現而又未及時排除的異常現象和潛在的故障預兆,查明其原因並給予排除;對規定必須定期檢查的基礎部件,應認真檢修、保養;檢查油量加油補油,清洗油箱等。定期保養的時間一般與過濾器檢修時間相同(清理或更換濾芯),約為三個月左右。
3、綜合維護:綜合維護大約每一年一次,其主要內容是檢查液壓裝置的各元件和部件,判斷其性能和壽命,進行分解檢修或更換元件,對液壓系統進行清洗和換油。
冬季室內油溫未達到15攝氏度時,不準開始順序動作,夏季油溫高於60攝氏度,要註意系統的的工作情況,並通知維修人員進行處理。